在現實應用軟件中，首選最合適的固有劑類和攝入量是有期望強度硅橡膠硅橡膠的核心。接下來是些首選和升級優化的推薦：

結合消費需求選澤適于的應用劑性質

據實際上技術應用地方對強度、韌勁、耐物理性等效能的條件，挑選靠譜的固有劑類型、。舉例說明，在須要高抗拉強度和好的耐熱性性的環境，能選用胺類凝固劑；在須要較低抗拉強度和適合代加工耐腐蝕性的環境，能選用酸酐類凝固劑。

優化網絡固化型劑含量

干固劑的劑量應調整在非常合適領域內。假如你或過少的干固劑劑量都能夠誘發氯化橡膠漆樹酯的對抗強度走低。可以通過實驗室判斷比較好的干固劑劑量，以取得很理想的對抗強度和其余性。

保持固有癥狀具體條件

凝固反應的平均溫度、事件等因素應須嚴格把控好。基于固有劑的特征參數和氯化橡膠漆光敏不飽和樹脂的經營性質，知道剛好合適的固有加工工藝要求，以保證固有表現的順暢實施和氯化橡膠漆光敏不飽和樹脂的良好效果。

進行復配應用劑

以便才能得到更優質的整合穩定性，可運用復配凝固后劑的技巧。借助各種用途凝固后劑的復配便用，都可以填補單應用劑的不到位，增強不飽和樹脂不飽和樹脂的硬性、彈性、耐化學上的性等耐磨性。

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