①點式白化

進彩(cai)(cai)色印(yin)刷(shua)uv油(you)(you)墨體系建設對蠟類的(de)外層活力劑類互陰離子(zi)型差帶來(lai)的(de)；二(er)正是因為彩(cai)(cai)色印(yin)刷(shua)uv油(you)(you)墨結皮后(hou)彩(cai)(cai)色印(yin)刷(shua)時未被復溶(rong)而被更改(gai)到圖案上(shang)。

處里手段：應加(jia)入到(dao)芳(fang)烴或酯類真(zhen)容劑，促其悄(qiao)然充分均勻溶解。或在墨斗里按裝(zhuang)一家攪拌(ban)器(qi)器(qi)，或在uv油墨造成時凸顯抗氧劑處里。

②點式白點

uv墨(mo)水靜電(dian)或(huo)(huo)油(you)(you)墨(mo)印(yin)刷物靜電(dian)，或(huo)(huo)因兌水有機溶劑所產(chan)生的靜電(dian)會導致的。通常在重慶氣(qi)溫高或(huo)(huo)油(you)(you)墨(mo)印(yin)刷線速度(du)時出(chu)現。次之(zhi)復膜時前緊后(hou)松或(huo)(huo)前松后(hou)緊，而靜電(dian)的致使比較普遍于干濕(shi)度(du)大(da)的天氣(qi)狀(zhuang)況(kuang)。

解決的(de)方法：可在吸(xi)塑(su)油(you)里(li)合適的(de)拉(la)動(dong)抗如何(he)消除靜(jing)電(dian)(dian)劑，確(que)定(ding)功率電(dian)(dian)阻較小的(de)石(shi)油(you)醚就稀釋吸(xi)塑(su)油(you)，改變放、收接地極(ji)高壓(ya)導線(xian)解決。

③刮痕式白化

六(liu)是(shi)噴墨(mo)(mo)墨(mo)(mo)水(shui)(shui)適當轉(zhuan)移性能方面太(tai)差，第二印領土面積紋太(tai)深(shen)而(er)極容易使(shi)噴墨(mo)(mo)墨(mo)(mo)水(shui)(shui)制(zhi)度(du)建設(she)中(zhong)(zhong)的(de)調(diao)制(zhi)劑(ji)釋放(fang)太(tai)快。一(yi)般來(lai)說印子不光(guang)滑(hua)引(yin)致涂膜黑(hei)心，通常是(shi)噴墨(mo)(mo)墨(mo)(mo)水(shui)(shui)制(zhi)度(du)建設(she)或墨(mo)(mo)斗調(diao)制(zhi)劑(ji)的(de)參與吸(xi)進(jin)了(le)土壤(rang)含(han)水(shui)(shui)量而(er)導致的(de)白(bai)化(hua)，多數是(shi)導致在(zai)秋冬車間管理溫(wen)度(du)太(tai)高的(de)室內環境中(zhong)(zhong)。

加工(gong)(gong)補救(jiu)步(bu)驟：更換轉入性好(hao)的uv墨水或更換較(jiao)深的印版(ban)，其三下載慢干稀釋劑(ji)加工(gong)(gong)補救(jiu)。

④整張印子的白化

通常主觀原因七是在累計印刷廠制版日期太久，在察覺膠印膠印uv墨水粘度指數變粘或變厚時，重復使用進入某段種簡單高沸點稀釋劑，關鍵在于戳破固有膠印膠印uv墨水保障體系中融合高沸點稀釋劑的揮發掉遞度均衡性，出現印刷廠制版膠印膠印uv墨水成膠時墨層干燥、泛白。二既使是進入了融合高沸點稀釋劑，但過量飲用地進入也許使膠印膠印uv墨水中生成光敏樹脂的含碳(tan)量相(xiang)對(dui)于降低，上面泛(fan)白原因是(shi)一樣的也會發生。

解決方法步驟：八是獲取3%-7％的慢干稀釋劑，愈加是能增塑印刷油墨而抗水原子的傾入的真稀釋劑；二要采用所含光敏樹脂的就稀釋劑；三是在吸塑油里補加5％-15％的調墨油，以克服自己因硅橡膠量存(cun)在(zai)問題而(er)造成的白化，四是在(zai)產線配置能(neng)國家宏觀調(diao)(diao)控溫(wen)、絕對濕度的中(zhong)共(gong)中(zhong)央家用(yong)空調(diao)(diao)或用(yong)吸濕性器。

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