一、設計印刷材料復合膜與UV吸塑油間不配備

常有的現狀是印刷版類在pet膜產品表皮的UV膠印印刷uv墨水比印刷版類在紙條表皮的UV膠印印刷uv墨水更簡單破裂。其包括主觀原因是如果pet膜產品的表皮張度較低，UV膠印印刷uv墨水在其表皮的依附力差，或許在UV膠印印刷uv墨水配量中總是校準多種類依附力增強劑也難易高于認可的郊果。

聚酯膜原建材設備前，原建材制造商須對其使用電暈和涂膜加工，以提升其漆層上漆層漲力。電暈加工的價格較低，但加工作用的比較可靠性分析偏弱，其電暈加工作用會隨便間的延遲而不斷減少，需要是當聚酯膜原建材在含水率較多的大環境下會自動儲存時，電暈加工作用減少得較快。因為在現實的打印的過程 中，為達到優質的打印作用，對需電暈加工的聚酯膜原建材使用聯電氣自動化暈加工。涂膜加工的價格較高，但其加工作用比較安全穩定，且漆層上漆層漲力不在時段的危害。

二、UV吸塑油空氣干燥導致過度，膜層顯示晶化表現

uv墨水假干原因會產生印品界面上的墨層朝后生產制作工作生產制作工作中脫落，但uv墨水干過量一模一樣也會容易引致印品界面上的墨層脫落。UVuv墨水紙箱印刷基礎施工時如果UV燈工作效率過高，會產生UVuv墨水干過量，不使干后的墨層變脆，容易引致墨層脫落原因。

UV噴墨墨水干燥的過渡不僅會導至墨層剝落外，還要對UV上光或履膜等后工作誘發特定不良影響，讓 上完UV光油的印品外層發花或履膜后的印品外層膜層剝落。他是在UV墨層晶化后，印品外層過渡光滑平整，外層支撐力下跌變低，UV光油或履膜膜層在其外層抽縮誘發的。

三、印刷油墨攪拌不光滑

當UV吸塑油放上一截時長后，吸塑油中的幾種隔離劑和水粉顏料粉因為主觀能動性溶解度的與眾不一樣的而構成與眾不一樣的的徘徊層。為盡量不要對此故障 ，紙箱設計印刷前須對吸塑油使用不光滑攪勻。紙箱設計印刷產出中不時遭到因吸塑油攪勻不不光滑造成印品上的墨層呈咖啡豆狀與鍋爐爐壁進行剝離的現狀，縱使加高UV燈的最大功率也沒辦法彌補，比較常見原故是墨斗中的吸塑油水粉顏料粉組成越來越多，可將墨斗中的吸塑油卸下來來放入墨盒中，但是與別的吸塑油攪勻不光滑，故障 基本可順利圖片解決。

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